粉末流動(dòng)性測(cè)定儀簡(jiǎn)述粉末流動(dòng)性能的影響因素
粉末的流動(dòng)性是指粉末涂料在流化床中被空氣流化的程度，它是評(píng)價(jià)粉末涂料施工性能好壞的重要依據(jù)。粉末涂料流動(dòng)性好壞通?？捎冒蚕⒔腔蛄鞫认禂?shù)來(lái)衡量。安息角是粉末流動(dòng)性直接檢測(cè)方法，安息角越小，流動(dòng)性越好。目前流動(dòng)性常用檢測(cè)方法有兩種：
1.1標(biāo)準(zhǔn)漏斗法
（霍爾流速計(jì)）
GB/T1482-2010
該方法主要用來(lái)檢測(cè)金屬粉末的流動(dòng)性，測(cè)量50g金屬粉末流過(guò)標(biāo)準(zhǔn)尺寸漏斗孔所需的時(shí)間，單位s/50g，用時(shí)越長(zhǎng)，則表示流動(dòng)性越差，反之則流動(dòng)性越好。
1.2自然堆積角
（安息角、堆粉角）
讓粉末通過(guò)一組篩網(wǎng)自然流下并堆積在直徑為1英寸的平整圓板上，當(dāng)粉末堆滿(mǎn)圓板后，以粉末錐的底角稱(chēng)為安息角或堆粉角。堆粉角越大，則表示粉末的流動(dòng)性越差，反之則流動(dòng)性越好。
2、流動(dòng)性能的影響因素
粉末流動(dòng)性是粉末的基本特性，是指粉末流動(dòng)的難易程度。粉末流動(dòng)性能與很多因素有關(guān)，如粉末顆粒尺寸、形狀、粗糙度、干濕度等。一般地說(shuō)，增加顆粒間的摩擦系數(shù)會(huì)使粉末流動(dòng)困難。通常球形顆粒的粉末流動(dòng)性好，而顆粒形狀不規(guī)則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動(dòng)性差。
另外，粉末流動(dòng)性受顆粒間粘附作用的影響，顆粒表面如果吸附水分、氣體或加入成形劑會(huì)降低粉末的流動(dòng)性，粉末流動(dòng)性直接影響混合均勻性，流動(dòng)性太差，在混合時(shí)容易粘附、抱團(tuán)無(wú)法將其混合均勻。
粉末涂料樹(shù)脂的玻璃化溫度決定著粉末涂料的流動(dòng)性能與儲(chǔ)存穩(wěn)定性。T高聚物的玻璃化溫度提高，粉末的穩(wěn)定性提高，結(jié)塊性降低，粉末涂料的流動(dòng)性提高。玻璃化溫度隨分子量的增加而提高，當(dāng)分子量增加到一定程度時(shí)聚合物的玻璃化溫度變化不明顯。玻璃化溫度太高，樹(shù)脂的數(shù)均分子量大，熔融粘度大，流動(dòng)性差，粉末涂料涂膜的機(jī)械性能下降。生產(chǎn)中一般選擇樹(shù)脂的分子量在2000～5000，玻璃化溫度控制在50～65℃范圍內(nèi)較適宜。
3、流動(dòng)性能對(duì)粉末涂料的影響
3.1對(duì)涂裝施工的影響
在粉末涂料靜電噴涂過(guò)程中，流動(dòng)性好的粉末，像水沸騰一樣，顯得很蓬松，有流水般的效果，從供粉桶至噴槍?zhuān)勰﹤魉洼p便，粉末從噴嘴出來(lái)霧化好，克服粉末涂料結(jié)團(tuán)而造成噴涂堵槍或“吐粉”等生產(chǎn)異?，F(xiàn)象。流動(dòng)性差的粉末在粉桶內(nèi)則相反，從而導(dǎo)致涂裝上粉差效率低。
3.2對(duì)生產(chǎn)存儲(chǔ)過(guò)程的影響
粉末涂料的流動(dòng)性直接影響到產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性，在產(chǎn)品生產(chǎn)打包過(guò)程中，粉末就開(kāi)始結(jié)團(tuán)。隨著時(shí)間的推長(zhǎng)和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中的擠壓，粉末開(kāi)始變硬結(jié)塊。紋理類(lèi)粉末噴涂后喪失紋理效果，平光類(lèi)粉末還出現(xiàn)過(guò)變質(zhì)現(xiàn)象。
